Svetsautomation används i stor utsträckning inom industriell tillverkning för att öka produktionen, förbättra kvaliteten, minska kostnader och arbetsintensitet och säkerställa produktionssäkerhet.
Inom bil- och motorcykeltillverkning används automatiserad svetsning för att montera bil- och motorcykelkarosser, ramar, komponenter och byggmaterial. Detta inkluderar bågsvetsning såsom TIG-svetsning, MAG-svetsning, MIG-svetsning, plasmasvetsning och lasersvetsning, samt motståndspunktsvetsning för montering av bil- och motorcykelramar och metalldelar.
Inom det nya energiområdet inkluderar applikationer intelligenta automationsverktyg för lasersvetsning för nya energibatterilådor och innovativa genombrott i robotsvetsprocesser för galvaniserade material och flussmedels-tråd i nya energiprojekt.
I april 2026 tillämpades "Large-Scale Modular High-Pressure Gas Storage Equipment", utvecklad av China Special Equipment Inspection and Research Institute och andra organisationer, framgångsrikt i ett energilagringsprojekt för tryckluft. Den antog på ett innovativt sätt en automatiserad integrerad svetsformningsprocess, som löste tillverkningsutmaningarna på-platsen för stora lagringstankar och etablerade ett standardiserat produktionssystem för löpande band.
Inom industrin för tung utrustning och stålkonstruktioner används svetsrobotar på storskaliga ingenjörsmaskiner, entreprenadmaskiner och vindkraftsutrustning. Specifika tillämpningar inkluderar utvecklingen av automatiserad svetsteknik i full-storlek för karosser för sanitetsfordon och processmodifieringar av den bakre ramstrukturen på tunnelmaskiner, vilket ökar robotsvetsbarheten för de bakre ramsvetsarna från 40 % till 100 %. Samarbetsrobotar har framgångsrikt använts för svetsproduktion av nio nyckelprodukter i flera projekt, inklusive Shuiyuanshan, Shangzhi, Jiaohe och Luhe. Svetsbehoven inom stålkonstruktionsindustrin kännetecknas av hög icke-standardisering, små partier, olika varianter och projektbaserade-operationer.

Inom varvs- och marinteknikområdet inkluderar applikationsprojekt innovativ integrerad rörskostödssvetsteknik och utvecklingen av en 360-graders helautomatiserad gas-skärmad svetsprocess för horisontell rörfixering, som används för marinteknisk pipelineprefabricering och svetsning av stora strukturella komponenter. I ett multinationellt byggprojekt för olje- och gasledningar behövde prefabriceringsanläggningen för rörledningar uppnå automatiserad svetsning av storskaliga rörfogar.
Inom flyg- och specialmaterialområdet finns innovation inom argonbågsvetsningsprocessen för ultra-stora titanlegeringslådor-formade strukturer.
Typiska exempel och banbrytande-teknologier inkluderar en gratis programmerbar intelligent svetsrobot som automatiskt skannar arbetsstycken, identifierar svetsfogar, planerar banor och slutför svetsning genom intelligent igenkänning, som kan hantera arbetsstycken upp till 6 meter gånger 3 meter stora; och en komplett-arbetsstation som integrerar lasrar, markskenor och fribärande armar, som visar utvecklingen av svetsrobotar mot intelligens och flexibilitet.
Tillämpningar för svetsautomation utvecklas mot intelligens och flexibilitet.
